რა იწვევს ნელი მასალის შენახვას დარტყმის ჩამოსხმის აპარატებში?

გამოცდილებიდან გამომდინარე,Ningbo Kinggle მანქანებიაფეთქების ჩამოსხმის აპარატების მწარმოებლებიშეაჯამეთ, რომ დარტყმის ჩამოსხმის აპარატებში ნელი მასალის შენახვის ძირითადი მიზეზები შეიძლება კლასიფიცირდეს შემდეგ ოთხ კატეგორიაში. ეს უნდა იქნას გამოკვლეული აღჭურვილობის ტიპთან და ოპერაციულ სტატუსთან ერთად:

I. ტემპერატურის არანორმალური კონტროლი

თუ ხრახნიანი ან კასრის გათბობის ტემპერატურა არ აკმაყოფილებს მატერიალური დნობის მოთხოვნებს, პლასტმასის დარბევა შეუძლებელია, რაც იწვევს ხრახნიანი წინსვლის წინააღმდეგობის ზრდას და შენახვის სიჩქარის მნიშვნელოვან შემცირებას.

თუ გამონადენის პორტში ტემპერატურა ძალიან მაღალია, ამან შეიძლება გამოიწვიოს მასალის ადგილობრივი ადჰეზია ან ბლოკირება, ხელი შეუშალოს ნორმალურ გამონადენის პროცესს და არაპირდაპირი გავლენას ახდენს შენახვის ეფექტურობაზე.

Ii. აცვიათ ან შესრულების საკითხები მექანიკური კომპონენტების

გრძელვადიანი გამოყენების შემდეგ, ხრახნსა და კასრს შორის უფსკრული უფრო დიდი ხდება, რის შედეგადაც ხდება პლასტიზაციის ეფექტურობის დაქვეითება და მატერიალური გადაცემის სიმძლავრის დაქვეითება, რაც ვლინდება როგორც გაფართოებული შენახვის დრო.

გარდა ამისა, თუ სერვო სარქველი ექვემდებარება ელექტრომაგნიტურ ჩარევას (მაგალითად, სიხშირის გადამყვანებისგან ჩარევა), ეს გამოიწვევს არასტაბილური წნევის გამომუშავებას და გავლენას მოახდენს მასალების შენახვის სიჩქარეზე.

Iii. კონტროლის სისტემის უკმარისობა

როდესაც ელექტრონული მმართველი დაბინძურებულია ან გაუმართავია, ის დაუბრუნებს არასწორ სიგნალებს, რის შედეგადაც საკონტროლო სისტემა ვერ შეძლებს შენახვის მოცულობის კორექტირებას და გამოიწვევს სიჩქარის ცვალებადობას.

თუ საკონტროლო პროგრამა არანორმალურია ან სენსორის სიგნალი დამახინჯებულია, შენახვის პროცესი შეიძლება შეწყდეს.

Iv. დამხმარე სისტემის საკითხები

თუ ცივი წყლის ნაკადი არასაკმარისია ან ტემპერატურა ძალიან მაღალია შენახვის პროცესში, ამან შეიძლება გამოიწვიოს ჰიდრავლიკური ზეთის ტემპერატურის აწევა, რაც ირიბად იმოქმედებს ჰიდრავლიკური სისტემის რეაგირების სიჩქარეზე.

განსაზღვრული არNingbo Kinggle მანქანებიაფეთქების ჩამოსხმის აპარატის მწარმოებელიგთავაზობთ შემოწმების თანმიმდევრობას:

შეამოწმეთ, შეესაბამება თუ არა ტემპერატურის პარამეტრი რეალურ მნიშვნელობას;

ელექტრონული მმართველის სიგნალის სტაბილურობისა და სერვო სარქვლის სამუშაო სტატუსის გამოვლენა;

ხრახნიანი აცვიათ ხარისხის შეფასების ჩატარება;

გადაამოწმეთ სისტემის წყლის წნევა და ნაკადის პარამეტრები;